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TPM活动所要达成的四大零目标为：灾害“零”化、故障“零”化、不良“零”化以及浪费“零”化。
也称LTPM。英文全称lean Total Productive Maintenance。精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具，来推进TPM。具体做法一般为：把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统。
持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量（P-Production、质量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交货期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士气、劳动情绪（M—Morale）全面提升。
1、全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
2、全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。
3、全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
“TPM”是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM强调五大要素：
1、致力于设备综合效率最大化的目标。
2、在设备一生建立彻底的预防维修体制。
4、涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人。
5、通过动机管理，即自主的小组活动来推进。
TPM代表可信平台模块。它以计算机主板上的芯片或作为处理器的一部分的形式出现，具有多种用途，包括设备身份验证、加密、识别和完整性验证。操作系统可以使用它来更好地保护设备免受高级威胁。
精益生产tpm，也称LTPM。英文全称leanTotalProductiveMaintenance。精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具，来推进TPM。\r\n具体做法一般为:\r\n把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。\r\nTPM作用：\r\n1、整洁、高效运转的现场和发挥极限能力的设备;\r\n2、具备问题意识并不断改善的生机勃勃的管理者和员工;\r\n3、权责分明、业务效率持续优化的运营机制。\r\n更多关于什么是精益生产tpm，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/1d13731615833133.html?zd查看更多内容
TPM活动所要达成的四大目标为：灾害“零”化、故障“零”化、不良“零”化以及浪费“零”化。
也称LTPM。英文全称lean Total Productive Maintenance。精益TPM主要通过融合精益生产的方法工具，来推进TPM。具体做法一般为：把精益生产的五项原则工具价值流与价值流图、浪费、流动制造、拉动生产系统。
持续改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高设备综合效率(OEE)中去。使全系统的产量（P-Production、质量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交货期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士气、劳动情绪（M—Morale）全面提升。
1、全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
2、全系统：指生产维修系统的各个方面都要包括在内。
3、全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
“TPM”是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。TPM强调五大要素：
1、致力于设备综合效率最大化的目标。
2、在设备一生建立彻底的预防维修体制。
4、涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人。
5、通过动机管理，即自主的小组活动来推进。
TPM代表可信平台模块。它以计算机主板上的芯片或作为处理器的一部分的形式出现，具有多种用途，包括设备身份验证、加密、识别和完整性验证。操作系统可以使用它来更好地保护设备免受高级威胁。
